son beğenilen tanımları son kötülenen tanımları
genel istatistikler
Türkçeye çeviren: BaDWoNdeR yapım aluminium işleme teknikleri 2'ye ayrılırlar, külçe veya kalıp olarak kullanılır. ilk işleme tekniği olarak, birincil ve ikincil aliminyum yuvarlak bir külçenin içine dökülür (kalın dilimler halinde), külçe ihraci(cubuk şeklinde) ve tel çubuk külçeleri ki sonradan yarım ve tam olarak üretilmeye başlamışlardır. ikinci işleme tekniği ise döküm ve kalıpçılıkta kullanılır. Bu en basit ve en eski yöntemdir(teoride ama pratikte değil) şekilli parçaların yapımında kullanılan yöntemdir. Kalıp işlemeciliği iki ana gurupta incelenir : · sand casting (kum işlemeli) · die casting (basinç işlemeli) bilinen diğer tekniklerden "lost foam(köpükle işleme)" or "wax pattern(parafin direği)" yöntemleride ayrıca uygulanır ancak ekonomik yükseklikleri bu yöntemleri düşündürecek şekilde az miktarda tutmaktadır listelenmiş iki tekniğe göre. sand casting(kum işlemesi) kum işlemesi surasında, tekrar kullanılabilir, istikrarlı malzemeler kullanılır kum kalıpları için. Kum kalıplarının hazırlanması ve bağlanması en önemli adımı ve çok sıklıkla paha - kontrölü adımıdır bu yöntemin. Kum kalıplarını bağlamanın iki ana yöntemi bulunur: · the "green sand"(yaş kum) kum, toprak ve rutubet'in karışımından oluşur. · the "dry sand"(kuru kum) kum ve sentetik birleştiricilerin ısı veya kimya ile bir araya getirilmesinden oluşur. kum parçacıkları, içleri boş parçaların iç şekillerini vermek için kullanılırlar, bu tür parçaları yapmak için kullanılan parçalar ise kurukum parçalarıdır. bu işleme tekniği genellikle "yüksek hacimli" üretimlerde kullanılır. normalde, bu tür kalıplar erimiş metal dökülmesiyle doldurularak doldurma sisteminden geçerler. Kalıp dizaynı özel, karmaşık ustalık yüksek basınç işlemesi ile aynı yapıya sahiptir. "alçak basınç" kum işlemesi tekniğinde, erimiş metal basınç farkı ile kalıbın içine girmeye zorlanır. Bu çok karmaşık işlem yapımın ince bir duvar kalınlığına inmesini sağlar. die casting(basınç işlemesi) bu teknikte, kalıp genellikle yok edlimez ve metal olarak demir ve çelik işlemesinde sürekli olarak kullanılır. Basınç işlemesi tekniğinde birkaç farklı teknik vardır. yüksek basınçlı işleme genellikle kullanılanıdır, neredeyse %50 varan bir kullanım alanı vardır. Alçak basınçlı işleme tekniğini kullananlar ise ortalama %20 civarındadır ancak artış söz konusudur. Yer çekimi işlemesi ise kalanları doldurmaktadır, küçük ama büyüyen bağışların sayesinde zamanla tanıtılan vakum tekniğiyle işlemek ve okşayarak düzenleme tekniği gelişmeye başlamıştır. gravity casting(çekim işlemesi) çekim işlemesi, toplu ve tam mekanizmalı üretimler için son derece uygundur. . high pressure die casting(yüksek basınç kalıp işlemesi) bu işlemede, sıvı metal yüksek hız ve basınçla metal kalıbın içine enjekte edilir. bu donanım iki adet karşılıklı baskı yapan levha ve bu levhaların her yanlarında yastıklama yapan sistemlerden oluşmuştur. Levhalardan biri sabit diğeri hareketlidir bu sayede kalıp açılınıp kapatılabilir. Belli bir ölçek metal kol mekanizması içine dökülür ve ardından parçanın oyuk bölümüne bir hidrolik-idare pistonuyla yerleştirilir. Metal soğuduktan sonra, kalıp açılır ve yapım silinir. Bu işlemde, özel bir ihtiyat gösterilmelidir, işlemin ardından gerçekleşen ısı işlemesinde kızarak parçaların birbirine geçmemesi için çok fazla gaz çıkışını engellemek gerekir. Hem makina vede kalıplar son derece pahalıdır, bu nedenledir ki yüksek basınçlı kalıp işlemesi ekonomik olarak sadece yüksek - hacim işlerinde kullanılır. low pressure die casting(alçak basınç kalıp işlemesi) Kalıp belli bir tazzik altında metal eritme kabında doldurulur, ve basıncı genellikle 0.7 barda tutulur. Alçak basınç kalıp işlemesi özellikle parçaları simetrik ve belli boyutlarda olan işler için uygundur. Hafif otomativ cantları normalde bu teknikle üretilir. vacuum die casting( vakum ile kalıp işlemesi) Temelde alçak basınç kalıp işlemesiyle aynıdır. Kalıbın içindeki basınç bir vakum pompası tarafından düşürülerek basınç farkı sayesinde sıvı metalin kalıbın içine girmesi sağlanır. Bu geçiş diğer kalıp yöntemlerine göre daha az çalkantılıdır bu sayede zararlı gaz çıkışı son derece azamidir. Bunun sonucunda, bu yeni teknik özellikle son olarak yapılan "ısı işleminden geçme"yi hedef alır. squeeze casting or squeeze forming (sıkıştırarak kalıp çıkarmak yada ezerek şekil vermek) bu işlemde, sıvı metal açık olan kalıbın içine dökülür, bu bir kapalı kalıp demir ocağı işlemesidir, ancak kalıplar ancak demir ocağındayken kapatılır. Kapama işleminin sonlarına doğru, sıvı kalıbın bütün parçalarının yerini alr. Sıvı için muhteşem bir akıcılık gerekli değildir, yerini almalar kücük olduğu zaman. Genellikle az akışkanlık sahibi bu işlenmiş alaşmılar normalde işlemi imknasız hale gitirirler, ancak bu işleme tekniği sayesinde işlenebilirler. Bu teknik özellikle fiber kalıplarından destekli fiber yapmak için kullanılır. Sıkıştırarak kalıp çıkarmak sıvı aluminyumu süzülerek işlenmeye hazır şeklini almaya zorlar. Destekli olmayan aliminyum alaşımlarına kıyasla, bu teknikte alaminyum alaşım dayanakları bileşik üretilir dayanaklılık gücü ikiye katlanır, dayanıklılığını kaybetmesi 300°c ye kadar çıkar. Bu sebeple bu tür destekler dizel motorların kenarlarında ki gibi tahriğin genellikle bol olduğu yerlerde kullanılır. conclusions(sonuçlar) Aluminyum işlemesi çok güçlü ve çok yönlü bir tekniktir yarım veya tam sökülemez parçaların üretiminde kullanılır. Bu teknikler kullanıcıları tatmin etmek ve yeni sayış alanlarını etkilemek için sürekli olarak genişletilir ve geliştirilir yenilikler genellikle otomobil sektörü için yapılır sebebi ise bu sektörün en önemli pazar olmasıdır. Bu sürekli büyüme ve gelişme aluminyum işlemesinin kesinlikle bu alanda önemli bir rol oynamaya devam edeceğinin göstergesidir.
kronolojik olarak star wars filmleri; star wars: episode iv - a new hope(1977) star wars episode v - the empire strikes back(1980) star wars: episode vi - return of the jedi (1983) star wars episode i the phantom menace (1999) star wars episode ii attack of the clones (2002) star wars episode iii revenge of the sith (2005)'dir... bu evrenin diğer fantastik evrenlere nazaran yegane farkı, (yıldızlar arasında geçmesi ve galaksi savaşları dışında) evrenin her kitabi filmlerden sonra çıkmıştır. şu anda yıldız savaşları, extended universe adını almış ve diziler, kitaplar, oyunlar, ayrıca çizgiromanlarla star wars severlerinin sorularını ve meraklarını gidermek için çalışılmıştır, hatta çalışmalar hala devam etmektedir. yeni sezona gelmek üzere (tahmini 2006 sonu yada 2007 sonu kesin bir açıklama henüz yok) üçüncü ve dördüncü film arasındaki kayıp zamanı anlatacaktır, aynı şekilde oyun piyasalarında daha önce çıkmış olan "knights of the old republic" oyunun üçüncüsünün yapımına başlandığı dedikoduları dolaşmaktadır... hayranları için kendi kural kitabına sahip bir role playing oyunu çıkarmıştır, ancak belki çok duyulmadığından veya pek fazla oynayanı olmadığından pek tutunamamış bilinen diğer role playing oyunlarının yanına bile pek yaklaşamamıştır ancak halen yaratıcı star wars hayranları tarafından oynanmaktadır. şu sıralar yeni bir star wars yapımı beklenmemektedir, zira lucas yayıncılık azalmış olan kozlarını zekice kullanmaktadır... son olarak... may the force be with you...
sözlük hiçbir kurumla bağlantılı olmayan birkaç kişi tarafından düşünülmüş bağımsız bir platformdur. sözlük içerisindeki yazıların tüm sorumluluğu yazarlarına aiittir. sözlük bu yazıların doğru olduğu hakkında bir teminat vermez. yazılan yazıların telifi bize ait değildir, çalınız çırpınız ama kaynak gösteriniz. sözlük sistemi ile geliştirilmiştir. |